Det refererer til lag med flere belegg. dvs. materialer av 2 typer skal belegges på kobberrøret i rekkefølge. Første lag av en nikkel-kobolt-legering skal belegges på kobberrøret som mellomlag, basert på hvilket det andre laget av krom skal utføres som anti-slitasjePlating Technics:
Komposittbelegg er av hardkrombelegg, det er to typer såkalte nikkel-koboltlegeringer, hvorav den ene er amido-sulfonsyresystem med nikkelaminosulfonat og koboltaminosulfonat som råmateriale mens den andre er svovelsyresystem med nikkelsulfat og nikkel kobolt som råstoff. Førstnevnte er overlegen sistnevnte i teknikker for nikkelsulfat med høy spenning som sannsynligvis faller ut fra belegg. Derimot, amido-sulfonsyre system med lavere stress av god stabilitet.
Nikkel-koboltbelegg som et overgangslag for å øke levetiden til flytende metall, med andre ord, ettersom ekspansjonsfaktoren til kobber og krom er helt forskjellig, vil ekspansjonskrymping i prosessen med oppvarming og avkjøling gi opphav til avfallet fra belegg. Derfor, før krombelegg, fungerer et overgangslag av nikkel-kobolt som en buffer for å frigjøre fra fall-out-problemene, som drastisk reduserer innvirkningen på belegget i prosessen med oppvarming og avkjøling og øker levetiden.
Temperatur: 20℃, (1E-6 /K eller 1E-6 /℃)
Metall | Ekspansjonsfaktor |
Kopper | 6.20 |
Nikkel | 13.0 |
Chrome | 17.5 |
Levetid for flytende metall: 8000 MT (forkromning)
Levetid for flytende metall: 10 000 MT (komposittbelegg)
kobberformrør for kontinuerlig støpemaskin har utmerkede egenskaper som følger:
1. Utmerket slitestyrke;
2. Tåler høye temperaturer;
3. God korrosjonsbestandighet;
4. Høy styrke og høy hardhet;
5. God varmespredning